西南油氣田公司天然氣凈化總廠資陽分廠全貌。吳坤忠攝

11月27日，在西南油氣田公司天然氣凈化總廠資陽分廠（以下簡稱“資陽分廠”）現場，兩列凈化裝置正平穩有序運行。中控室內，電子大屏上實時顯示著溫度、壓力、流量等關鍵參數，工作人員專注監控，確保各項指標正常。

據了解，該廠是設計年處理原料氣40億立方米、日處理規模達1200萬立方米的重點工程。自9月25日第一列裝置投產以來，已處理原料天然氣5.3億立方米，為區域能源供應注入強勁動力。

“‘精準管控+智能賦能’的生產保障體系，為分廠高效運營提供了有力支撐?！辟Y陽分廠相關負責人李健介紹，11月26日，資陽分廠完成國內首次天然氣凈化廠正向數字化交付，構建了生產全流程數字孿生體并實現數據入湖。廠區搭載集散控制系統（DCS），實現對反應溫度、壓力、流量等關鍵參數的實時采集與閉環控制，控制精度分別達到±1℃、±0.02兆帕，有效避免了人工操作偏差。同時搭建的智能運維平臺，通過邊緣計算與程序算法分析設備運行數據，為泵、壓縮機等關鍵設備儀表加裝振動、溫度傳感器，可提前24小時預警故障隱患，預測性維護覆蓋率超過80%，高效保障生產安全平穩運行。

智能化并未完全替代人工。在設備區，作業人員仍每日定期開展紅外測溫、超聲波檢測等巡檢工作，結合智能運維平臺推送的預警信息，實施“預防性維護+狀態檢修”?！叭粘Ｑ矙z中，我們主要通過檢測設備溫度、壓力、運行噪音以及壓力表是否正常等方面來判斷設備運行狀況?！爆F場檢修人員向記者介紹。這種“人機協同”模式使設備故障停機率下降超過40%，有效保障了裝置的持續穩定運行。

隨著資陽分廠全面轉入生產階段，其所處理的天然氣正高效輸往安岳及周邊地區，有力保障了民用燃氣穩定供應和區域產業用能需求。項目通過智能化驅動實現“全面感知、自動操控、輔助決策”，不僅提升了運營質量和效率，也為安岳建設清潔能源示范基地、推動經濟社會綠色轉型奠定了堅實基礎。

未來，資陽分廠將持續優化智能管控策略，推動裝置運行更加安全、高效、低碳，為西南油氣田高質量發展貢獻“凈化力量”。（易奎西、唐軍、張慶洪）

分享讓更多人看到