●增材制造是通過3D打印方式制造零部件的技術，可以實現復雜、精密、輕量化零件的高效一體化加工

　　●四川增材制造產業集群效應加速顯現，初步形成多地集聚、多領域突破的發展格局，涵蓋技術研發、裝備制造、材料供應、打印服務等多領域

　　●四川大學、重慶大學等高校與長安汽車、東方電氣等大型制造企業共建聯合實驗室，逐步形成“互配互采”共同發展的產業合作新模式

　　作為四川產業新賽道之一，增材制造正從車間邁向產業核心、從概念走向實際應用。

　　9月19日，在四川省增材制造產業供需對接活動暨2025川渝增材制造產業協同發展大會上，記者看到了由增材制造技術一體成型的航空葉片、復雜換熱器等精密零件等。這項以3D打印為核心的增材制造技術，正逐步成為高端制造領域的“新利器”，不僅高效“打印”出更輕、更復雜的零部件，也“打印”出四川制造業的新賽道。

　　增材制造應用領域廣泛

　　中國增材制造產業聯盟副秘書長李方正透露：據測算，2024年我國增材制造產業營收達530億元，同比增長32.5%。近5年復合增長率達26%，產業規模連續五年穩居全球第二位。

　　尤其是在航空航天、低空經濟、汽車制造等領域，增材制造成為輕量化零部件和集成化結構件快速制造的“利器”。

　　成立于2017年的彭州先臨三維科技有限公司，已在相關領域闖出一片天地?！敖衲?，公司還啟動了商業航天賽道的布局，希望能形成新的產業增量?！迸碇菹扰R銷售副總黃茂表示。

　　商業液體火箭有多個發動機，每個發動機有上百萬元價值的零件需要打印，在保證穩定性的情況下，最大程度地實現輕量化，3D打印很有潛力。 為此，彭州先臨的母公司海川鑫瑞（成都）科技有限公司計劃在彭州再投資4億元，擴建增材制造產線，預計兩年后投產。

　　增材制造不僅應用于重大技術裝備領域，還涉足醫療健康和消費品領域。

　　四川華曙圖靈增材制造技術有限責任公司是一家專注醫療3D打印整體解決方案的高新技術企業，集科研開發、生產制造、銷售和服務為一體。展位上，其最新研發的增材制造椎間融合器引人注目。該產品用于椎間盤置換手術，治療椎間盤疾病——小拇指大小，大量采用晶格結構，孔徑在300—800微米，孔隙率高達80%，更有利于骨骼生長與融合。

　　四川博理智能科技有限公司是現場少數當場就賣出產品的企業之一。公司帶來的3D打印鞋，透氣、輕便?！氨热邕@雙拖鞋只有1克重，但很耐用?！逼髽I相關負責人說。

　　川渝攜手集群效應顯現

　　企業的發展成果，是四川高度重視增材制造產業發展的切片?！澳壳?，全省增材制造產業集群效應加速顯現，初步形成多地集聚、多領域突破的發展格局，全省50余家相關單位集聚瀘州、成都、綿陽等地，涵蓋技術研發、裝備制造、材料供應、打印服務等多個領域?！笔〗洕托畔⒒瘡d相關負責人介紹，尤其是在金屬粉末、高分子材料、高性能陶瓷等專用材料領域，全省產品種類日趨完善，競爭力持續提升。

　　要想讓增材制造產業“打印”出美好未來，僅憑單打獨斗遠遠不夠。

　　川渝兩地攜手共建世界級裝備制造產業集群，在增材制造領域，四川大學、重慶大學等高校與長安汽車、東方電氣等大型制造企業共建聯合實驗室，逐步形成“互配互采”共同發展的產業合作新模式。

　　以成渝地區雙城經濟圈建設重要節點城市瀘州為例，當地已初步構建“上游粉末生產、中游裝備制造、下游應用服務”的金屬增材制造全產業鏈條，成功培育四川省中小企業特色產業集群。

　　“四川上游材料側重金屬，航空、燃電等高端場景驅動明顯，技術門檻高；重慶應用驅動強、落地周轉快，雙方可攜手，形成從材料、裝備、工藝到應用、標準等環節的閉環?！崩罘秸ㄗh，川渝兩地要立足各自優勢，推動增材制造全產業鏈要素的系統整合，推動建設覆蓋兩地的中試驗證等公共服務平臺等，加快搶占產業高地。

　　省經濟和信息化廳相關負責人表示，將持續做好產業政策引導，支持核心技術攻關，拓展規?；瘧脠鼍?，強化金融和人才支撐，全力營造良好生態，集聚更多產業鏈上下游企業來川落地。

□四川日報全媒體記者 文露敏 杜杰

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